KIC-RPI回流焊接检测系统优势
：

1
、工艺追溯至每块PCB板

2、焊接质量和产量的数据管理

3
、减低生产成本

4、工艺质量管理——不受设备
、人员和环境因素的影响

5、自动化温度曲线测试

管理回流炉的基本职能

回流焊炉是一台非常忙碌的机器
，在对PCB板进行有效的加热和冷却的同时需要努力控制多种变量。最终必须达到：
A. 创建一个合格的温度曲线
B. 保持生产量的需求
KIC RPI 集合并优化这两项连续的生产数据，加以统计及输出报表
。

功能 

RPI使用内置温度及链速传感器来自动测量及显示如下信息：
PCB温度曲线图
自动鉴别温度曲线合格率
实时显示生产详情
生产的PCB数量
产品名称和批号
生产的日期和时间戳记
炉子名称
PCB工艺可追溯
SPC&Cpk图表
工艺缺陷及良率的报表
工艺缺陷指引及统计报表
 
RPI功能还包含：
工艺优化功能
可追溯功能
遥控功能
自动报警
自动警报灯塔

失效保护操作

这儿有许多机会导致回流工艺的失效

。如调错炉子温度或导入错误的PCB板。RPI 的条码功能可以防止这类事件的产生。
另一种缺陷来至于工艺曲线溢出窗口又或超出控制界限
。RPI 将立即警示和报警
，并于需要时关闭炉前的进板机。
SPC报表能警示缺陷征兆

，供工程师鉴别回流炉是否保持稳定的工艺温度。

基本功能

RPI指数表现出回流焊最重要的结果，也就是温度曲线是否处在工艺窗口内。这个指数不受设备、PCB板
、人员及环境因素的影响

。该指数显示产品的良率和日期，反馈给工程师进行有效的设备维护及保养。设计RPI的目的是确保每个PCB板都能在合格的工艺要求内生产。RPI效益是：降低成本、提高产量
、减少缺陷及返修
、和最小化人力投入。